波峰焊(Wave Soldering)是一種廣泛應(yīng)用于電子制造業(yè)的焊接技術(shù)，特別適用于大批量的表面貼裝組件焊接。在波峰焊過程中，組件被固定在電路板上，然后通過將電路板逐漸傳送至預(yù)熱區(qū)、焊錫浸泡區(qū)和冷卻區(qū)，以實現(xiàn)焊接連接。 以下是關(guān)于波峰焊的一些行業(yè)知識： 波峰焊的原理：波峰焊通過將預(yù)熱的電路板傳送至焊錫浸泡區(qū)，使電路板上的焊點與熔化的焊錫接觸。焊錫通常以波浪形式存在，形成一個波峰，因此得名波峰焊。焊點與...
波峰焊設(shè)備使用一段時間發(fā)現(xiàn)錫渣很多，錫渣多的主要原因是波峰焊錫雜質(zhì)太多，還有就是操作不當(dāng)產(chǎn)生半氧化錫渣(豆腐渣)。一般說來，在波峰焊工作溫度(240℃-270℃)下的焊錫合金，由于暴露在空氣中，均會與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生黑色粉末的錫渣(SnO和SnO2)。防錫氧化專利波峰焊從減少熔融錫與空氣接觸的面積及時間上考慮大大的減少了波峰焊錫的氧化量。波峰焊在產(chǎn)生黑色粉末的錫渣上是非常少的可以忽略不計?！ 〉遣?..
小型波峰焊機主要用于小型電子生產(chǎn)企業(yè)和電子產(chǎn)品的實驗試產(chǎn)生產(chǎn)使用，另外相比起來小型波峰焊機比一般波峰焊機省電省錫?！ ⌒⌒筒ǚ搴笝C型應(yīng)用范圍是中、小批量生產(chǎn)單位及科研部門。它一般都采用直線式傳送方式，效率較高，波峰寬度通常大于300mm，釬料槽具有中等容量(單波機型通常小于150Kg、雙波機型小于200Kg)，操作系統(tǒng)比微型機復(fù)雜些，外形也比微型機大些，可以是臺式，也可以是落地式，從用戶使用情況來看，大多數(shù)科...
如今，波峰焊廣泛運用于傳統(tǒng)通孔插裝印制電路板電裝工藝，表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。波峰焊設(shè)備是通過錫爐把錫條高溫融化，經(jīng)波峰馬達(dá)噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，或者其他材質(zhì)板通過焊料波峰，來完成元器件焊點或引腳與PCB焊盤連接的焊接過程，整個焊點位置達(dá)到導(dǎo)電效果。 波峰焊接不只是對波峰焊設(shè)備本身及波峰焊接技術(shù)工藝有嚴(yán)格要求控制，不要忽略了波峰焊接的質(zhì)量跟PCB本身和...
在工業(yè)生產(chǎn)中，PCBA線路板是一種常見的零件之一，波峰焊是讓插件PCBA電路板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的，插裝了元件的PCB置于傳送鏈上，經(jīng)特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點的焊接工程。那么哪些因素會影響PCBA波峰焊接的質(zhì)量?今天由日東科技廠家為大家介紹： PCBA線路板是由設(shè)計方案工作人員依照預(yù)訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)走線和安裝設(shè)計方案，將好幾個電子元器件排列與組合...
在SMT貼片加工中波峰焊起到了重要的作用，波峰焊接的焊料主要就是錫條，使熔融的液態(tài)錫焊接到插有元器件的線路板焊盤上，是元器件腳與線路板焊接到起。波峰焊是一種借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當(dāng)插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過焊料波峰時，在引腳焊區(qū)形成焊點的工藝技術(shù)。那么你對于波峰焊調(diào)機知識了解多少呢?下面帶大家一起來看看： 1.波峰焊軌道水平 工作中如果軌道不平行，整...
