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介紹波峰焊設(shè)備的驗收流程

2022-08-16

  波峰焊是當(dāng)下電子設(shè)備生產(chǎn)中主流的方式,日常生活中常見的各類電子設(shè)備中的元器件大多都是通過波峰焊工藝生產(chǎn)出來的,波峰焊設(shè)備的性能則是對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量好壞起決定性的作用;很多時候設(shè)備買回來后不知道如何驗收,今天由深圳日東科技廠家為大家介紹波峰焊設(shè)備的驗收流程:



  1.波峰焊設(shè)備驗收


  新購設(shè)備安裝調(diào)整完畢后,應(yīng)根據(jù)供貨方隨機(jī)提供的主要技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場驗收,驗收方法應(yīng)由供貨方提供,一般都采取標(biāo)準(zhǔn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場測試。有些指標(biāo)只能通過查閱設(shè)計資料判斷。例如,釬料槽的溫控范圍,一般廠家在出廠資料中都給出范圍為室溫至300℃,有些用戶驗收時非得將溫度升到300℃,這是極為有害的。因為在過高的溫度下錫-鉛合金對雜質(zhì)金屬的熔解速度將成倍增加,釬料氧化劇烈(特別是錫的損耗加速這對保護(hù)釬料是極為不利的。一般驗收最好不要超過280℃,至于控制的上限能否達(dá)到300℃C,由供貨方提供的設(shè)計資料判斷即可。


  2.關(guān)鍵參數(shù)的定義和驗收


  所謂關(guān)鍵參數(shù),即對焊接效果有直接影響的機(jī)器性能指標(biāo),主要的有以下幾項。


  (1)波峰闊度


 ?、俣x:當(dāng)波峰高度處于正常作高度Ho(如7~8mm),PCB(板厚為d)位于其上且壓波峰的深度為2d/3時,沿傳送方向PCB下表面與波峰接蝕的長度稱為波峰的闊度。



 ?、诠に囈螅寒?dāng)夾送系統(tǒng)的夾送速度取v=1.2mmin時,要求闊度不小于40mm±10%(焊接時間約為1.8-2.2S)。


  ③測試方法:將波峰高度調(diào)節(jié)至正常工作高度Ho上,然后將帶刻度的石英玻璃平板裝夾在傳送鏈上,并將其運行至釬料波峰上調(diào)節(jié)好浸入深度,觀察其形狀并測量其闊度。


  (2)波峰的平整性


 ?、俣x:當(dāng)波峰高度處于正常工作高度Ho(如7~8mm)時,沿波峰闊度方向波峰高度分節(jié)的差異性。


 ?、诠に囈螅涸谡9ぷ鞑ǚ甯叨菻o(7~8mm)上,沿整個波峰闊度范圍不平度不大于10%H0.


 ?、蹨y試方法:利用刀口尺橫架在整個波峰闊度上并保持與波峰噴嘴的上表面平行。微調(diào)波峰高度使其最高點剛好與刀口尺的刀刃相接觸,觀測其沿整個闊度方向的最高點和最低點的高度差h,其值應(yīng)不大于10%H0。



  (3)波峰的穩(wěn)定性


  ①定義:當(dāng)釬料波峰在正常的作高度Ho下工作時,波峰幅度沿垂直方向上隨時間的跳動量,如圖1.30所示。


  ②工藝要求:波峰沿垂直方向幅度的跳動量△A≤±5%H0.


 ?、蹨y試方法:將波峰高度調(diào)節(jié)至正常工作的高度H0上,然后將帶刻度的石英玻璃平板裝夾在傳送鏈上,將其運行至釬料波峰上調(diào)節(jié)好浸入深度,如圖131所示。觀測由于波峰高度的波動而導(dǎo)致玻璃平板上釬料波峰的進(jìn)入線和脫離線之間闊度的變化[W2(Wo-2△)-Wo-W1(W0+2△)]。



  (4)夾送速度的精度和穩(wěn)定性


  ①定義:PCB在導(dǎo)軌上實際傳送的速度(v)與控制系統(tǒng)CRT上設(shè)定的速度(v0)的差異(Vc-V0)定義為夾送速度的精度;而將在某一時間段內(nèi)(如30min)每設(shè)定間隔時間(如5min)測試的數(shù)據(jù)的精度變化量定義為穩(wěn)定性。


  ②工藝要求:夾送速度的精度為v0±10%;30min內(nèi)的精度最大波動量應(yīng)≤(V-V0)10%。


  ③測試方法:可在下述兩種方法中擇一而行。


  在導(dǎo)軌上精確量取長為1M的參照段,在顯示屏上設(shè)定一組傳送速度數(shù)據(jù)v0并啟動傳送系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后,取塊厚為2mm長度不限的PCB塊或金屬鋁板,將其裝夾于系統(tǒng)的導(dǎo)軌上。當(dāng)PCB前端線運行到參照段的起點(a)時啟動計時計計時,直到PCB的前端線運行到與參照段的未端(b)點對齊時停止計時。假定測取的可隔時間為t(s),按下式計算其實測速度vc(m/min),并與預(yù)置的顯示值vo(m/mn)比較求取其偏差值。vc=1×60/t(m/min)


  取一塊厚為2mm長為0.3m的PCB塊或金屬鋁板,將其裝夾于系統(tǒng)的導(dǎo)軌上。啟動運行后,取圖1.32中所示的a點為參照點,當(dāng)PCB的前端線對齊a點時開始計時,持續(xù)到PCB后端線移動到與a點對齊時停止計時讀取計時器的數(shù)據(jù)t(s)后,按下式即可計算出的實際速度vc,并與預(yù)置的顯示值vo比較求取其偏差值。vc=0.3×60/t(m/min)


  (5)釬料槽溫度的均勻性和穩(wěn)定性


  ①定義:釬料槽內(nèi)波峰釬料和液面內(nèi)各點之間的溫度差異的大小(ΔT),即反映了釬料槽溫度的均勻性


 ?、诠に囈?ΔT≤1℃


 ?、蹨y試方法


  溫度均勻性:用溫度分辨率不大于0.5℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計直接測量并判斷即可。


  溫度的穩(wěn)定性:用溫度分辨率不大于05℃的標(biāo)準(zhǔn)溫度計,每間隔1min測取釬料槽內(nèi)的溫度值,連續(xù)10次,判斷其數(shù)值的變化即可反映釬料槽溫度的穩(wěn)定性。


  溫度測量偏差:在顯示屏上設(shè)置某一溫度值T。后,約過20min用標(biāo)準(zhǔn)溫度計測量釬料槽內(nèi)釬料的實際溫度值Tc,比較其數(shù)值的差異,即反映了系統(tǒng)的溫度測量偏差,要求|Tc-To|≤1C。


  


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